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大型龙门加工工厂的安全操作规范：

1、上岗前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套。

2、检查设备是否运转正常，工件刀具、夹具安装必须牢固可靠。

3、装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都必须停车。

4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。

5、切削中，头和手都不得接近铣削面，严禁用手摸刀具、工件和旋转物，高速切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清除铁屑只能用毛刷在停车后进行。

6、装卸立铣刀时，工作台面要垫木板，禁止用手托刀盘和握刀刃，弯曲刀杆不准使用。

7、装卸刀具的扳手开度要适当，不得用力过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。

8、进刀时应用手摇慢速进刀，不准快速猛进，不准停车退刀。

9、快速移动工作台时，手柄要脱开。切削中不许突然变速，限位块要事先调整好。

10、下班时要关闭电源，清理场地，工件按定置管理规定摆放整。

    科学技术的发展以及世界***制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。

    数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

    我国经过改革开坊之后进行多项技术的引进，龙门铣床机床行业不断发展，从我国与国际的标准化工作取得了历史性进展之后我国的龙门铣床行业肯定会大步向前发展。　　

    据悉，由于种种原因，该标准的制定过去主要由欧美发达国家把持，我国在该标准的话语权比较有限。因此造成我国机床行业中具有较强竞争力的中低档机床产品 出口到国外时，经常遇到机床的控制中心部件电气控制设备因不符合安全标准要求被经销商换掉后再出售。这样非常限制我国机床行业的发展，如今该标准提案在 IEC成功立项，扭转了我国在机床国际的标准化方面的被动局面，对提升我国机床产业国际竞争力有着重要意义。通过这次我国机床行业实质性参与国际的标准化工作 来看，我国龙门铣床机床行业要想更好地得到发展必须从生产出新的产品，也就是通过引进***科技技术，通过创新来提高竞争力。

大型龙门加工工厂刀具怎么选？

    用于数控加工的刀具材料分为高速钢、硬质合金、涂层合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。切削金属的刀具材料，一般有硬度、强度、红硬性导热性等指标的要求。其中硬度和强度是重要的指标。理想的刀具当然是硬度、强度兼备。所以，硬质合金和涂层硬质合金刀具是在实际加工中应用很多的。

 高速钢的刀具。含较多钨、铬、等合金元素的高合金钢工具叫高速钢。有通用型高速钢和高的性能高速钢。通用型高速钢。其硬度在62～69HRC 之间，具有一定的耐磨性以及高度的强度和韧性，切削速度一般不高于45～60m/min，不适合高速切削。高的性能高速钢。它是在高速钢的基础上，通过增加碳、钒的含量而得到的耐热性、耐磨性更高的钢种。高的性能高速钢具有较好的红硬性，在620～660℃时仍可保持60HRC 的硬度，其耐用度是通用型高速钢的2～3.5 倍。高的性能高速用于钢大部分加工高温合金、钛合金等难加工材料。