湖南6米龙门加工中心报价服务放心可靠「发那数控」

    在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。

    一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量：②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；⑧粗精加工的jj具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻：⑥***行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工：⑧在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

合理安排加工工序，确定零件的加工工序

确定零件的加工基面、基准孔、加工余量等。确定一次装夹完成的工序内容时应考虑零件之后的精度要求和热处理要求。对某些复杂零件，由于加工过程中产生的热变形、内应力、零件夹压变形等原因，不得不分两次或多次装夹来完成加工。

加工次序应按照由粗渐精的原则，即***行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的时间进行冷却，之后再进行精加工。每个工序应尽量减少空行程移动量，减少刀具交换次数。建议采取的加工顺序为：铣大平面/(粗精分开/)一粗镗孔、兰精镗孔一立铣刀加工一打中心一钻孔一钻孔一玫螺纹一孔、面精加工(绞、镗、精铣等)。

     在校正的同时，可以对加工轴承使用仪器单独校正，达到对X轴的校正，则可以不用在调整，在加工时候的准确调整X轴加工坐标，通过龙门加工中心加工，使工件能有效的加工，不好校正的同时，可以在百分表X2和X1之间找共同点，以上同理能进行Y轴的校正。  

    另外可以使用杠杆配合仪器校正可以配合寻边器来找到位置校正，对于加工防踢的工件来说，则需要稍微同向校正，在校正两个边使数值能达到很小的差值，从而保证加工零件的准确度。

    不同的工件加工时角度不一样，如角度偏差较大则需要校正，X和Y分享使用杠杆和百分表校正，也可通过划线来定义原点，在使用百分表测算，调到需要加工的原点即可，但同时需要注意摇手轮，防治加工时候碰到，从而导致刀尖和工件的损坏。