如何选择合适的数控龙门加工中心？   精度要求的满足　　　　

    按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭，还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低，因此图纸要求精度/(主要是位置度公差，形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削，椭圆度超差，后改为镗刀镗削就好了/)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。　　　

　

    目前现在流行的做法是：一般精度要求/(>=0.1mm/)的产品基本上数控设备都能满足；精度要求/(0.05——0.1mm/)的产品选择国产设备，关键零部件台湾及以上品质即可。精度要求/(0.01——0.05mm/)的产品，选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求/(<=0.01mm/)的产品要选择质优的数控设备。　　　　

    有种情况就是精度要求高，且量大的产品，我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工，再配少量质优设备进行精加工，这样既有效率有投资成本大幅下降，是个不错的选择。

    常规的龙门加工中心工作台大部分是呈现长*宽，组成部门又机身、机床的立柱、加工工作台、滑枕和机身横梁这些大型铸件组成，不同的光机用的材质也不一样，钜匠数控选取好的品牌光机，保证生产出来的龙门加工中心的寿命和在加工时候机床的稳定新，寿命能更长。

    常规的龙门主要是立柱和机身的横梁，但可以分成固定横梁、横梁主要是依靠定位锁定，分为升降系统这三种类型。

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的很大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线很短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

龙门加工中心结构特点：

 1、工作台

      龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

      2、龙门

      龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

      3、滑枕

      滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

      4、刀库

      刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

      5、附件头库

      大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。

      6、数控系统

      数控系统供应商很多，按照不同的需求系统品牌和型号有不同的选择。

      7、精度

      机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与状态之间的偏差（简称误差）来表示，误差越小，则精度越高。

      ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

      ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

      ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

      数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。