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    在机械制造业，广泛采用了自动机床、组合机床和以机床为主体的自动生产线，用多刀、多工位和多面同时加工，成年累月地进行着单一产品零件的效益高和高度自动化的生产。但这种生产方式需要巨大的初期投资和很长的生产 准备周期，因此，它仅适用于批量较大的零件生产。

    在机械制造工业中，单件与小批生产的零件仍然占机械加工总量的80%左 右，尤其是航空、航天、船舶、机床、重型机械、食品加工机械、包装机械产品 等，不仅加工批量小，而且加工零件形状比较复杂，精度要求也很高，还需要经常改 型。如果仍采用化程度很高的自动化机床加工这类产品的零件就显得很不合 理。

高精度数控龙门铣床如何调试呢？   

     防止灰尘污物进入高精度数控龙门铣床内部在高精度数控龙门铣床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

    每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。 一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。

    开环控制数控机床：这类数控龙门机床生产厂家的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力。

    数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。

在数控机床当中CNC装置是发命令的大脑,想数控精雕机的三个轴动起来，必须是CNC控制系统装置给它发也指令信号。而在数控机床中的伺服系统则是数控机床的四肢,是一种执行的机构,带有数字调节的进给驱动系统都属于伺服系统，它能名准确执行来自CNC装置运动指令.

1 调整速度范围宽,在大的速度范围内运转稳定,一般要求速比可达到1:10000低的稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.

2 负载特性硬,抗拢动能力强,能保证切削过程中受负载冲击时速度不变,尤其在低速时,应有足够的负载能力.

3 反应速度快,一般要求伺服响应时间为几十毫秒,伺服电动机加速度不小4000RAD/S2,即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.

4 准确度高,定位精度和重复定位精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.