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龙门光机在工作时会出现主轴拉刀不到位现象，经排查确定是拉钉破碎造成间隙过大从而使拉刀不到位。

当龙门光机出现主轴拉刀不到位现象，拆卸滑枕护罩检查打刀液压缸与碟簧轴之间的间隙，发现间隙明显增大。初步判断该故障是由以下几种原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松动或者内部杂质多。

2.拉紧的碟簧疲劳有碎裂现象。

3.拉钉损坏。

拆卸主轴进行检查，首先检查拉紧碟簧有无疲劳碎裂现象，若无碎裂问题；再检查拉爪和拉钉，从主轴内孔中将拉钉和拉爪卸出，若拉爪无问题，而拉钉有碎裂问题。需要注意的是：

1.因拉钉碎裂从主轴内卸拉爪和拉钉时比较困难，不能着急，需要将拉爪外口收缩到适当大小后，才能从主轴内孔中抽出。

2.外螺纹型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉钉和拉爪。对其一整套进行更换，问题可得以解决。数控龙门光机生产厂家

    刀柄是机床和刀具的连接体，主要就是用于连接加工中心主轴与切削刃具的设备。刀柄影响同心度、动平衡一个关键环节，一定不能将它当成一般的部件看待。同心度决定着刀具在旋转一周的情况下，各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时，动不平衡将产生周期性的震动。

    根据龙门光机主轴锥孔可分为两大类：锥度为7: 24的SK通用刀柄；锥度为7: 锥度为1: 10的HSK真空刀柄。7：24指的是加工中心刀柄锥度为7：24，是单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，刀柄相对于主轴的 定位，并实现刀柄夹紧。

    龙门光机的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸造名城高牌号HT250-300灰铸铁件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计***，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

    龙门光机不会出现自锁情况，可实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度，即可保证连接的精度，因此刀柄成本相对较低。数控龙门加工中心对刀具刚度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常严格的要求。对于刀具的选择也应注重工件结构与工艺性的分析，并与机床加工能力、工件材料、工序内容等方面进行综合考虑。

    在1952年，数控机床问世，并成为世界机械工业上一件划时代的事件，同时也推动了自动化的发展现在，数控技术也被称为计算机数控技术，它采用计算机，实现数字程序控制的技术这种数控技术是利用计算机按照事先存贮的控制程序对对设备的运动轨迹、外设的操作时序逻辑控制功能进行控制。

    由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，从而让输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件实现完成，所处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机、液压执行元件带动设备运行。